机械周记

机械周记。

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机械周记(篇1)

大学生在厂跟机械维修的周记

今天是我作为一名大学生在机械制造厂实习的第一天，我迎来了我在这里跟随机械维修工作的第一个星期。这是我在大学期间的实习经历中最重要的一段时间之一，我期待着通过这个机会学习和提升自己的技能。

第一天早上，我抵达厂区，满怀期待和一些紧张地进入了机械维修部门。这个部门平均年龄较大，几乎都是经验丰富的技工，他们在这个行业有着多年的经验。我被分配在一个叫李师傅的技工名下，他是这个部门的一名经验丰富的高手。

在早晨的例会上，李师傅让我对自己的实习目标进行了介绍，他希望我能够在这个星期里学到一些基础的机械维修技能，并且能够适应这个工作环境。他告诉我，这个行业需要学习和实践的机会，只有不断地学习和提高才能真正掌握这个技术。

在第一天的工作中，我主要是观察李师傅的日常工作，并且了解了一些基本的机械维修原则。我学到了一些关于机械故障诊断的基本知识，例如如何分析和解决故障，以及如何进行常规的机械维修。虽然我不能立刻投入到实际操作中，但是对于一个刚刚接触到这个行业的人来说，这已经是一个很好的开始了。

在接下来的几天中，我逐渐开始参与到一些具体的维修工作中。李师傅给了我一些简单的任务，例如清洗机械零件、更换螺丝和紧固件等。虽然这些工作对于一名经验丰富的技工来说可能非常简单，但对于我来说却是一次很好的实践机会。通过这些练习，我逐渐熟悉了一些工具的使用和维修步骤，提高了自己的操作技巧。

每天下班后，我会在办公室整理和总结当天的学习收获。我会记录自己遇到的问题、解决方法以及课堂上学到的知识点，以便于复习和提高。

经过一个星期的实习，我已经明显感受到了自己的进步。刚开始时，我对机械维修几乎一无所知，现在我已经可以独立完成一些简单的维修任务了，并且能够找到并解决一些常见的故障。同时，我也开始逐渐适应这个工作环境，与其他技工建立了良好的沟通和合作关系。

通过这个实习经历，我不仅学到了机械维修的基本知识和技能，还收获了珍贵的实践经验和职业素养。我明白了学习永无止境，只有通过不断地学习和实践，才能真正成为一名优秀的机械维修工。

这一周的机械维修实习经历对我来说是非常珍贵的。我期待着接下来的实习时间，通过与李师傅和其他技工的学习和交流，进一步提升自己的技能和能力。

机械周记(篇2)

机械配件厂实习周记

第一周

在某机械配件厂实习的第一周，我充满了期待和紧张。通过这次实习，我希望能够更深入地了解机械配件的生产流程和质量控制，提升自己的实践能力。

实习的第一天，我被分派到了生产线上的一个工作岗位。这个岗位负责机械配件的零件加工和组装工作。虽然是第一次接触这种工作，但同事们都非常耐心地教我怎么操作。他们详细地解释了每个工序的目的和注意事项，让我更加深入地了解了生产过程。

在实习的几天里，我主要负责机械配件的钻石打磨工作。这个工序需要非常细致的操作，因为一旦打磨不到位，就会影响到整个机械的工作性能。初期的几次尝试，我总是不能打磨得很好，但同事们没有嫌弃我，而是一直鼓励和指导我。渐渐地，我找到了一套适合自己的打磨方法，并且获得了较好的效果。

除了操作技能的提升，我还学到了许多与质量控制相关的知识。每天结束之后，同事们会对我们生产出来的配件进行检查，确保没有任何质量问题。他们会用显微镜仔细查看每个配件的细节，同时还使用各种测量工具进行精确的尺寸检测。通过他们的指导，我逐渐学会了如何发现并解决常见的质量问题。

在实习的第一周，我还有机会参观了整个厂区。厂区里设备齐全、环境整洁。我了解到，为了保证机械配件的质量和生产效率，厂里引进了一系列先进的设备和生产工艺。我很庆幸能够在这个环境下实习，因为这不仅让我更好地理解了机械制造的过程，还培养了我的专业素养。

第一周的实习过程中，我不仅学到了许多专业知识，还初步体会到了团队合作的重要性。同事们的指导和帮助让我感受到了团队的凝聚力，让我学会了如何与他人合作。我相信，在接下来的实习中，我会进一步提升自己的专业能力，并能够为团队的发展做出更大的贡献。

机械周记(篇3)

以下是一个大学生在工厂跟机械维修的周记：

本周是我在工厂实习的第一周。我被分配到了一个机械维修部门，主要任务是维护工厂的各种机器设备，确保它们能够正常运行。

每天早上，我都会准时到达工厂，开始我的工作。我首先会检查机器设备的维护记录，确保它们按照规定的周期进行了维护和保养。然后，我会检查机器设备的磨损和损坏情况，并提出必要的维修建议。

在维修过程中，我学到了很多机械维修的知识和技能。例如，我学会了如何检查和更换机器设备的部件，如何修复磨损和损坏的机器设备，以及如何确保机器设备的安全和可靠性。

除了维修机器设备，我还参与了工厂的一些其他活动。例如，我参加了工厂的会议，了解了工厂的生产流程和运营情况，并与工厂的管理人员和员工进行了交流。我还参与了工厂的志愿者活动，为工人提供了一些必要的帮助和支持。

本周是我在工厂实习的第一周，我学到了很多机械维修的知识和技能，并与工厂的管理人员和员工进行了交流。我相信这些经历将对我的未来职业发展产生积极的影响。

机械周记(篇4)

机械配件厂实习周记

第一周

进入了机械配件厂实习的第一天，我感到兴奋而紧张。作为一名大学生，这是我第一次接触实际的工作环境。我未来希望能够从事机械相关的工作，所以这个实习对我来说非常重要。

当我踏进厂区时，立刻被眼前的景象所震撼。高大的机器设备，工人们的忙碌身影，以及机械零部件在传送带上被组装的画面让我兴奋不已。我被分配到了质检部门，负责检查机械配件的质量和标准。虽然这个岗位需要严谨和细心，但我对此充满了热情。

第一天的工作并不太复杂。我主要是观察工人如何进行检查和记录工作。他们在一台台机器上进行检测，确保每个配件的尺寸、外观等与要求相符。我学到了很多关于质检的基础知识，并且了解到这个环节对于产品质量的重要性。

第二周

随着实习的深入，我的任务也逐渐增多。在第二周，我开始接触到了更多的实际操作。我学习了如何使用测量工具来检测尺寸，包括千分尺、游标卡尺和外径千分表等。这些工具在质检过程中非常重要，准确的测量结果可以保证产品的质量。

除了测量工具的使用，我还学习了如何进行样品切割和金相分析。样品切割是为了对材料的内部结构进行观察，而金相分析则是通过显微镜观察不同相（晶体结构）的含量和分布。这些技术可以帮助我们了解材料的性能和质量。

第三周

第三周的实习让我更深入地了解了机械配件的生产流程。我跟随工人在车间里巡回，观察他们在机器上操作的过程。我发现，机械配件的生产过程需要严格的操作步骤和规范的操作流程。

我还参与了产品的装配工作。在装配的过程中，我学到了如何正确地组装零件，以及如何使用各种工具来完成这些任务。我意识到，一个小小的错误可能会导致整个产品的质量下降，因此在实践中我变得更加谨慎和细致。

第四周

在实习的最后一周，我承担了更加重要的任务。我参与了对机械配件的检验和打磨工作。通过打磨，我们可以提高零件的表面光洁度和精度，从而提高产品的整体外观和性能。

同时，我还学习了如何编写实验报告和质量检验报告。这些报告是实验结果和质量数据的总结和记录，对于后续的生产和质量控制非常重要。我发现，写作能力对于一个工程师来说也非常重要，只有清晰准确的表达才能传达给别人实验结果和意见。

总结

通过这四周的机械配件厂实习，我获得了难以言喻的收获。我不仅学到了关于机械配件生产流程和质量控制的理论知识，还在实践中体验到了真实的工作环境和要求。我认识到对于机械工程师来说，技术能力和细心的态度同等重要。这个实习让我更加确定了自己的职业选择，并且给我带来了不可估量的成长。我相信这段经历将成为我未来求职和学习的宝贵资本。

机械周记(篇5)

第一周周记

今天是周六，挑一个晴朗的早晨记下我第一周来的实习心得。实习，虽然不是真正的工作，但却是我工作生涯的一个起点，也是从学生过渡到工作人士的一个不可或缺的必经阶段。这一个星期所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大，但是其中包含的技巧却非常多，各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说，元器件的体积有大有小，而其中需要注意的地方是，要先焊接小的元器件，然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑，不能虚焊，焊点的标准是要成圆锥形状，对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久，否则容易把二极管烧坏。除了上述的这些，我还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为同事都处理好关系，才能有利于自己工作的展开。

第二周周记

这是工作的第二个星期了，与前一个星期相比，我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班，然后下班，回到宿舍里会查资料，学知识把自己在工作中遇到的不明白之处解决掉这样的氛围让我有压力又让我很有上进心，并且这周主管已经答应了我让我学习另一种型号的产品，我终于可以学习多点别的知识了，其中最重要的有：8位三态输出触发器74LS573，8双向3态缓冲电路74LS245，74LS245主要用在数据的双向缓冲，常见于51的数据电路，早期的电路中，扩展了很多的8255/8155/8251等芯片的时候，担心8031的数据驱动能力不足，所以就使用了一片74LS245作为数据缓冲电路，增强其驱动能力。另外，这一周所做的事情上大部分和上一周差不多，只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习，对于我这种电子行业，必须要有很夯实的基础。模拟电子技术，数字电子技术，电机拖动与控制，单片机教程等，都是我要学习再加强的科目。我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上，是根本不够用的，看来还要加强专业知识的学习才行。

第三周实习周记

时间很快就过了三个星期了，在这个星期里，我已经接触到了对产品的检测，已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。对于公司的产品种类，我在这三个星期之中都是只接触到同一种型号，因为这种型号的产品比较畅销，所以这个星期我都是非常的忙，非常的累。尽管如此，下班后还是要写周记的，毕竟才一个星期一篇，这一个星期我学会了检测产品，对产品的检测包括很多的方面，例如要检验电源是否正常，工作电压有没有达到标准，产品的绝缘性能是否达到标准等。从安装到测试，我在一点点的进步，一个产品能否正常的使用，在出厂产质量是否过关，这都需要质量检测人员细心的检测。有这个星期，最让我一件难忘的事情是：有一天，我在安装一块电源板的时候发觉有一颗螺丝和其它的不同，我认为它是无关大雅的,然而负责带我实习的一个同事却对我说,这个螺丝是不符合标准的,要重新换上去。我说，这不碍事吧？他对我说：别看这是一个小小的螺丝，可是它能对产品带来非常大的隐患，如果这螺丝掉了下来，随时都可能让线路板短路。我听了觉得非常的惭愧，同时也暗下决心：以后做事一定要细心，绝不能抱有侥幸的心理。另外在态度上，我基本能保证提前到公司，在开始工作的前一段时间，把老师傅的桌子收拾一下，然后再拖一下办公室，让工人师傅们工作得更舒适，心情更愉快，也能多教我一些东西啊。工作中，我基本能保持认认真真的做好每一公分，把每一个零件的误差牢牢地控制在允许范围之内，认认真真的学习师傅的每一种技巧和手法，不能再技术上有任何的马虎，让我从开始就养成良好的工作习惯。

第四周实习周记

实习到这一周，基本的工作流程和作息时间都很适应了。而且更深入的了解一些公司的背景、产品、发展方向等。这一个星期又学习到了新的东西，我接触到了对产品的维修，一个偶然的机会，负责管理生产的主管对我说，这几天一直在制作一个开关电源，焊接好后却没有输出（连接没有问题，检查过多次），开关电源的变压器输入端有320V左右的直流电，但是变压器的输出端和反馈段都没有电压，不知道问题出在哪儿？让我给解决一下。

我一看首先敢肯定是你的某个元件坏了，在分析一下具体原因，变压器输入端有很高的直流电压，那说明电源的整流滤波部分完好，变压器的输出和反馈没有电压有如下可能，一，你的电路存在短路，比如说电路虚焊、电子元件烧毁或异常，第二你的参数设置有问题，从图来看那是个集成开关电路，主要从它开始检查，查看他的工作电压，开关集成电路的D、V端都有很高的电压，没有记错的话有100多V电压，就是C端没有丁点电压；如果输出端也没有短路C端没有电压那是反馈电压，一般都在0.7到2.5V左右，没有反馈电压你检查光藕是否有问题，高频变压器没问题。这检测还有点麻烦，我以前遇到过输出没有电压，是反馈电阻短路所致，你不妨也看看反馈电阻有无异常，慢慢的接触的维修多了，才发觉这份看起来很专业的工作其实也并不是我想像中那么难，因为在我维修机器的过程中，发觉大部份的问题都是比较容易解决的，例如电源部分没有电压，那可能会是变压器坏了，或者是稳压三极管坏了等等。

第五周实习周记

进入了实习的第五周，已经逐步的习惯了这种工作的日子。

在这个星期里我所做的事情都是和以前的差不多，没有再接触到其它型号的产品，看来我有机会的话应该和负责人申请一下接触一下其它的产品才行。毕竟只懂一样是不够的。在这个星期里唯一让我觉得有点收获的地方是，我对我所接手的产品的电路原理图有了大概的了解，能够弄清它的工作原理。它是用PIC单片机来进行控制继电器，然后以开关量输出控制外部设备，例如电动的正反转，加热，却冷，卸压等，测温电阻PT100外接，用来控制染缸的温度。还可以检测染缸，料缸的水位等。这种打印机已经能够满足一般染厂的所需，而且价格也很便宜。

我所接触到的打印机型号为KB30D/LED，是一种换代的产品，产品设计的思路很简单，外围电路也较简单，其主要的技术在于单片机的编程设计，看来单片机在工业的应用是非常的广泛的。

我已经确定了自己的毕业设计题目为用单片机来控制的一种电子产品，具体是控制什么，还需要根据周围的环境选择一下。

得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的，零件固定好，坐标调定。我其实就像个马达，动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……

这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得，记忆力差，还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识，特别是老工人的工作经验和一些小技巧……

第六周实习周记

在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔，和图纸上的M输出等。按你说的上下限控制是开关量输出。最好选择带两个继电器输出功能的仪表。我接触的的主要芯片是：IC7107双积分式模/数转换集成电路，OP07运算放大器等。外接PT100测温电阻，可以即时的测量出染缸里的水的温度。其工作原是主要是运用一些基准电压的比较，然后通过7107来显示出数值。我所做的工作就是调试好标准的测温值。当PT100的阻值为119.4欧姆的时候，仪表应该显示的温度为50摄氏度。当PT100的阻值为138.5欧姆的时候，仪表应该显示的温度为100摄氏度。调节这个并不是很难，但是它的元件电路非常值得我去学习，它有一定的难度，看来我应该再加强一下我的模拟电子知识才行。M.nNs88.coM

第七周周记

这个星期里我接触了很多铣床的加工工艺范围，由于我在学校的车间学的只要是加工波峰焊和回流焊的零件，所以在工作的时候会了解到铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，铣削主要适合于下列几类零件的加工。

平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件，这类加工面可展开为平面。

2．直纹曲面类零件：直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动产生的曲面类零件。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。3．立体曲面类零件：加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其它刀具加工，易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标铣床，采用以下两种加工方法。

（1）行切加工法采用三坐标铣床进行二轴半坐标控制加工，即行切加工法。球头铣刀沿平面的曲线进行直线插补加工，当一段曲线加工完后，再加工相邻的另一曲线，如此依次用平面曲线来逼近整个曲面。相邻两曲线间的距离应根据表面粗糙的要求及球头铣刀的半径选取。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些，以啬刀具刚度，提高散热性，降低表面粗糙度值。加工凹圆弧时的铣刀球头半径必须小于被加工曲面的最小曲率半径。

（采用三坐标铣床三轴联动加工，即进行空间直线插补。如半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐标联动的方法加工。这时，铣床用X、Y、Z三坐标联动的空间直线插补，实现球面加工。

不知道为什么，这个周末来得特快，感觉还没什么，可能就是过的太充实了，让人没有一丝的感悟，如果有就是要没天都过得充实，不要浪费时间……忙碌的一个星期，在这星期里，我都快不记得自己到底做过了什么，不过可以肯定的就是我做了一大堆杂活，老板说这是应该的，工作嘛，哪那需要就去哪干。值得一提的就是还把铝零件的脚架给铣出来了，这活没多难，就是烦。

第八周周记

这周随着学习的不断深入我了解了许多铣铝材料的优点和需要注意的就是：

灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。

2．能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

3．能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。

加工质量稳定可靠。

5．生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

6．生产效率高。

韧性和耐磨性。在干性切削状况下，还要求有良好的硬性。

另外还涉及到两个特点是：

1.子程序调用功能，有些零件需要在不同的位臵上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位臵上重复调用，就可以完成对该零件的加工。

2.宏程序功能，该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性

真的有点烦了，感觉到铣床就是那么一回事，也没什么特别的，技术含量要求也不高，有一种想法，就是当初来这行业是不是走错了路子，因为以前以为这应该是个很好的行业，最起码是个有科技含量高的行业，可是现在师傅的要求也不是很高，更何况什么国标之类的根本就没提到。感觉不好，这星期心情糟糕透拉，没意思……

机械周记(篇6)

机械厂实习周记

第一周

这是我大学期间进行的第一次实习，我来到了一家机械厂实习。刚开始的几天，我感到有些紧张，因为这是我第一次接触实际的生产环境。不过，通过同事的耐心指导和我的积极学习，我很快适应了这里的工作氛围。

在第一周的实习中，我主要负责观察和学习机械设备的操作流程。我跟随经验丰富的工人，观察他们如何调试和操作机械设备。我发现，他们处理机械设备时非常细心和谨慎，这让我深受启发。我开始明白，机械操作不仅需要技术，更需要细心和耐心。

除了观察和学习，我也参与了一些简单的机械组装工作。虽然这些工作看似简单，但是需要严格的操作和高度的注意力。在组装过程中，我更加深刻地体会到了细节的重要性。一次小小的疏忽可能导致整个机械设备的损坏，这让我对自己的工作负责起来。

第二周

第二周，我在实习中开始承担更多的责任。除了观察和学习，我还要负责一些简单的维护和保养工作。我学会了如何清洁和润滑机械设备，以保持其正常运转。这项工作看似简单，但对细节的要求很高。只有做到每一个细节都到位，才能确保设备的正常运行。

在第二周的实习中，我还参与了机械设备的调试工作。调试过程中，我学习了如何利用仪器检测机械设备的运行状况，并根据检测结果进行必要的调整。这项工作需要准确和耐心，在一次次的调试过程中，我的动手能力和分析问题的能力都得到了锻炼。

第三周

第三周，我进一步深入了解了机械设备的各个部件的功能和作用。我学习了如何进行部件的更换和维修。我与技术人员一起处理了几个机械设备的故障，并成功修复了它们。这些经历不仅让我对机械设备的运作有了更深入的了解，还增强了我的问题解决能力和团队合作精神。

在第三周的实习中，我也参与了一些机械设备的改进工作。通过与技术人员的讨论和研究，我了解到了一些现有机械设备的不足之处，并提出了一些建议。我的建议得到了认可，并被纳入了改进方案。这让我对自己的能力和价值有了更多的自信。

总结

通过这几周的实习，在机械厂的工作环境中，我更加深入地了解了机械设备的操作和维护。我学会了如何细心和耐心地处理机械设备，以确保它们的正常运行。在实习期间，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的动手能力、分析问题的能力和团队合作精神。这对我的以后的工作和发展都将非常有帮助。

实习结束后，我深深感激这个机械厂给我提供的机会。我将继续努力学习，提升自己的专业技能。将来，我希望能够成为一名出色的机械工程师，为社会做出自己的贡献。

机械周记(篇7)

机械专业企业实习周记

周一

这周开始了我在一家机械制造企业的实习，我对这个岗位充满了期待。当天早上，我提前到达企业并按时报到。工厂的大门敞开着，里面传来机器轰鸣的声音，让我感到一种激动与紧张。经过简单的介绍后，我被安排在生产线上的一个小组进行实习。我的导师是一位经验丰富的工人，他耐心地向我解释了生产线的各个环节，并且教会了我如何操作机械设备。虽然有些生疏，但我积极主动地学习，并尽力适应节奏和工作方式。

周二

今天，我被分配到了车间内的质检部门进行实习。这个部门的工作是对制造出来的机械产品进行严格的检查，确保质量符合标准。我的导师是一位经验丰富的质检员，他教会了我如何使用各种测量仪器并正确判断产品的质量。在他的指导下，我学习了如何检查零部件的尺寸、表面质量等，并且还了解到了一些常见的质量问题及其解决方法。这个实习经历对于我了解机械产品质量控制方面的知识和技能非常有帮助。

周三

今天的实习内容是学习机械制造过程中的焊接工艺。由于焊接技术在机械行业中非常重要，我对这个环节的学习非常期待。在焊接车间，我跟随一位经验丰富的焊工进行实习。他教会了我不同种类的焊接方法和对应的焊接设备，还让我亲自操作焊接设备进行实践。通过不断的尝试和调整，我渐渐掌握了焊接技术的要领，并且理解了焊接过程中的注意事项和常见问题。

周四

今天的实习内容是参观公司的研发部门。在这个部门，我看到了许多先进的机械设备和技术，这让我对机械制造行业的发展充满了信心。研发部门的工作人员向我们介绍了他们的项目和研究方向，还有公司的创新和技术研发的重要性。通过参观和交流，我对机械专业的研发工作有了更深入的了解，也对未来的发展方向有了更清晰的认识。

周五

今天是实习的最后一天，我感到有些不舍。在这一周的时间里，我不仅学到了很多专业知识和技能，还深入了解了机械制造企业的运作和文化。在与同事们的交流中，我收获了很多宝贵的经验和教训。虽然实习只有一周的时间，但我深刻地感受到了机械专业的魅力和挑战性。在未来的学习和工作中，我要继续努力，不断提高自己的专业水平。

通过这一周的实习，我对机械专业的了解更加深入，也明确了自己未来的职业目标。我要感谢企业给我提供了这样的实习机会，并且感谢我的导师和同事们的指导和帮助。我会继续努力学习，为将来在机械行业中做出自己的贡献而不懈努力。

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